Čerpacie agregát s výkonom 571 kW umiestnený v kontajneri určený pre čerpanie vody a vykonávanie špeciálnych nedeštruktívneho hydrostatických tlakových skúšok (NDT) v plynovodoch a ropovodoch. Vďaka jeho umiestnenie v štandardizovanom kontajneri ISO 20 'je možné agregát ľubovoľne premiestňovať a používať aj na odľahlých miestach.
Čerpacie zariadenie je určené pre čerpanie vody v plynovodoch, ropovodoch a iných vysokotlakových potrubí na účely ich vnútornej inšpekcie a špeciálneho nedeštruktívneho testovania (NDT). Inovatívna technológia predstavuje pre nášho zákazníka významnú konkurenčnú výhodu, keď mu umožňuje vykonanie inšpekcie aj v produktovodoch, kde to doteraz nebolo možné . Ďalej umožňuje vykonanie inšpekcie metódami, ktoré doposiaľ neboli na niektorých potrubiach fyzikálno uskutočniteľné. Významným prínosom zariadenia je aj jeho využitie pre plnenie potrubia vodou na tlakovú skúšku . Jeho technické parametre umožňujú oveľa rýchlejšie a efektívnejšie naplniť aj potrubie veľkých priemerov alebo potrubia s extrémnym prevýšením .
|
Motor |
Výkon |
Otáčky |
|
Caterpillar CS 18 |
571 kW |
2100 ot / min |
|
Čerpadlo |
Tlak |
Prietok |
|
Marly HPM 125 |
100 bar |
3-900 m³ / h |
Spoločnosť AQ PUMPY realizovala zákazku pre firmu, zaoberajúca sa čistením, inšpekcií, opravami, a servisom diaľkových potrubných systémov a produktovodov.
Nami dodané zariadenie pozostávalo z dvoch lodných kontajnerov (ISO 20 "). V každom z kontajnerov bolo na spoločnom základovom ráme umiestnené vysokotlakové článkové odstredivé čerpadlo MARLY HPM 125 spolu s hnacím dieselagregátom Caterpillar CS 18 , na prenos krútiaceho momentu bola použitá pružná spojka Omega.
Súčasťou inštalácie bola v každom kontajneri aj 2300 litrová atmosferická nádrž na PHM, ktorá bola špeciálne nakonstruov & aacute; na a vyrobená tak, aby bol maximálne využitý vnútorný priestor kontajnera a súčasne, aby zostal celý agregát dostatočne prístupné pre údržbu a prípadných opráv. Súčasťou bol elektrický regulačný ventil DN 150, ktorým môže obsluha z ovládacieho panelu regulovať prietok vody. Ďalej kompletné elektroinštalácie, armatúry vrátane sacích košov a 100 metrov zinkovaného potrubia.
< / p>
Čerpacie agregát bol vstavaný do lodného kontajnera najmä z dôvodu jeho prepravy na veľké vzdialenosti, potreby štandardizovaných rozmerov a ochrany pred poškodením a okolitými vplyvmi.
Šesťvalcový preplňovaný vznetový motor s priamym vstrekom paliva a chladičom plniaceho vzduchu. Súčasťou motora je riadiaca jednotka umožňujúca plynulú reguláciu otáčok. Na výstupnej hriadeli je umiestnená pneumaticky ovládaná spojka umožňujúca rozpojenie čerpadla a motora.
3. Čerpadlo MARLY HPM
Odstredivé vysokotlakové článkové čerpadlo talianskeho výrobcu MARLY s prietokom 3-900 m³ / h , max. 100 bar .
Krútiaci moment z motora na čerpadlo je prenášaný pružnou spojkou Omega s ochranným krytom vybaveným snímačom na meranie otáčok. Dôležitým parametrom pri výber bola odolnosť voči vibráciám.
Dve nádrže na pohonné hmoty sú zvarené z oceľového plechu s hrúbkou 3 mm a súupevnené na podlahe prepravného kontajnera. Plniace hrdlá oboch nádrží sú umiestnená pri čelných brán. Obe nádrže sú navzájom prepojené a ich celkový objem je 2300 litrov . Horné steny nádrží sú kryté oceľovými pochôdznymi rošty, ktoré umožňujú pohyb obsluhy vnútri kontajnera. Nádrže sú vybavené snímačom hladiny s výstupom na ovládací panel. Vnútorná strana nádrží je ošetrená špeciálnym náterom, ktorý je odolný voči PHM (nafte).
Oceľový samonosný rám zvarený z U profilov. Rám je umiestnený na 4 pároch silentblokov. Celé agregáty bolo vybavené transportnými podperami, ktoré sa využívajú pri prevoze agregátu.
Sacie vetva čerpadla je vybavená snímačom na meranie tlaku - podtlaku s vyvedením na ovládací panel. Pripojenie sacej vetvy je konštruované pre montáž do VICTAULIC systému. Priemer sacej vetvy je DN 200.
Prepojenie sacie vetvy agregátu s vodnou hladinou je zaistené sacou hadicou, zakončenou sacím košom so spätnou klapkou.
Výtlačná vetva má priemer DN125 a PN 80 . Na výstupe čerpadla je umiestnená spätná klapka DN 125, PN 63 . Bezprostredne za spätnou klapkou je umiestnený prietokomer s výstupom na ovládací panel. Ďalším prvkom, ktorým bola potreba osadiť výtlačná vetva je škrtiacej ventil so servopohonom, ktorý umožňuje plynulé spustenie a ukončenie tlakovacieho procesu. Polohu ventilu zobrazuje PLC displej , ktorý je umiestnený na ovládacom paneli, na ktorom je možné plynule regulovať otvorenie a uzavretie ventilu, podľa požadovaných percent. Kontrola tlaku na výtlačnej vetve je strážená dvomi snímačmi umiestnenými pred a za škrtiacim ventilom.
Výstupná vetva je tvorená oceľovými rúrkami zinkovanými o rozmere 165,5x2,8 mm PN 80 . Dĺžka jednotlivých rúrok je 6 m a váha cca 70 kg . Na spájanie jednotlivých rúrok slúži systém VICTAULIC. Dlžka potrubnej trasy činí 100 m a na jeho konci je umiestnená spätná klapka pre odvodnenie systému. Preprava trasy potrubia je zaistená prepravnými koši pre 9 ks rúrok. Jednotlivé koše je možné stohovať.
Agregát
Motor
