Vysokotlaková čerpacia jednotka pre zatlačovanie ložiskovej vody do ropných vrtov, umiestnená v technologickom kontajneri pre lepšiu mobilnosť, s sofistikovaným systémom riadenia prevádzky podľa aktuálnych požiadaviek - udržiavanie tlaku, prietoku alebo hladiny vo zásobných nádržiach.
Technologický kontejner je vyrobený v izolovaném provedení o délce 6 metrů. Má následující vlastnosti:
1. Vysokotlaké čerpadlo:
Technologický kontejner je vybaven horizontálním vysokotlakým tříplunžrovým čerpadlem AQL 56 - 50 - XL, které je vybaveno snímačem teploty mazací náplně. Všechny části čerpadla, které přicházejí do styku s čerpanou kapalinou, jsou vyrobeny z korozivzdorného materiálu. Povrch plunžrů je potažen otěruvzdorným povlakem na bázi wolframkarbidu. Vysokotlaká ucpávka je manžetová a automaticky vyrovnává opotřebení pružinou. Závěrná ucpávka je také manžetová, s meziprostorovým lubrikantem a průchodem oleje pomocí dávkovacího čerpadla.
2. Elektromotor s řemenovým převodem:
Pohon vysokotlakého čerpadla zajišťuje 30 kW elektromotor pomocí řemenového převodu.
3. Soustrojí:
Vysokotlaký agregát pro zatláčení solanky je umístěn na společném rámu svařeném z U-profilů. Rám čerpadla je připojen k podlaze kontejneru pomocí pružných lůžek a je povrchově upraven epoxidovou barvou. Pohon čerpadla je zajištěn ozubeným řemenem s převodovým poměrem 1:2,86, který je připojen k motoru. Řemenice i řemen jsou umístěny pod krytem.
4. Sací potrubí:
Mezi přírubová nerezová spojení DN65 PN16 je umístěna centrická uzavírací klapka s snímačem polohy ventilu. Kromě toho jsou zde dva velkokapacitní filtry hrubých nečistot, čidlo tlaku sání 0-10 bar s oddělovací membránou, kontrolní manometr s oddělovací membránou 0-16 bar, pryžový kompensátor DN65 PN16, průtokoměr Endress + Hauser Promag P 100 s výstupem na PLC. Sací potrubí je propojeno s vysokotlakým čerpadlem pomocí nerezového potrubí a je ukončeno vertikálně umístěnou přírubou DN65 PN16.
5. Výtlačné potrubí:
Výtlačné potrubí je vyrobeno z nerezového potrubí DN50 PN160. Obsahuje nerezový kompensátor s vakem o objemu 4 litry, uzavírací vysokotlaký ventil DN50 PN160 s koncovými snímači polohy ventilu, který je ovládán ručním kolem. Dále je zde pojistný ventil s odpadem svedeným do sací větve, tlakový převodník 0-160 bar s oddělovací membránou a kontrolní manometr 0-250 bar s oddělovací membránou. Výtlačné potrubí je propojeno s vysokotlakým čerpadlem pomocí vysokotlaké hadice a je ukončeno vertikálně umístěnou přírubou DN50 PN160.
6. Odpadní potrubí:
Odpadní potrubí je vyrobeno z nerezového potrubí o průměru 1 palce. Obsahuje ventil kulový PN160 pro odtlakování vysokotlaké větve a ventil kulový PN16 pro odtlakování sací větve. Odpadní větev je zakončena zátkou umožňující odtlakování během servisu.
7. Elektrický ovládací systém technológie:
Ovládací systém agregátu bude umiestnený za prekážkou oddelujúcou strojnú a el. sekciu kontajnera. Všetky ovládacie prvky okrem meniča otáčok budú umiestnené v dvoch el. rozvádzačoch Schrack s rozmermi 600 x 400 x 1800.
Po zapnutí hlavního jističe a uvedení elektrického systému do provozu se systém přepne do pohotovostního režimu a čeká na splnění provozních podmínek. Po otevření sacího a výtlačného ventilu při spuštění podávacího čerpadla dochází k zahlcení čerpadla vodou. Postupně stoupá tlak na sací straně a ve chvíli, kdy tlakové čidlo pro minimální tlak sepnutí, systém spustí hlavní motor agregátu.
Podle zvoleného režimu může agregát pracovat v následujících módech:
Kontrola stavu agregátu a bezpečnost:
Během provozu systém průběžně vyhodnocuje následující stavy agregátu a v případě poruchy odstaví agregát z provozu a systém signalizuje příslušnou poruchu na displeji jednotky PLC.
Systém automaticky kontroluje:
