Základní popis

Na zakázku vyráběný tlakovací agregát s funkcí výplachu dmychadel, provedení tlakové zkoušky dle zvoleného receptu a závěrečného odvodnění (profuku). Tlakovací stolice byla konstruována pro relativně velký rozsah tlakových zkoušek od 0 do 50 bar, a proto bylo přistoupeno k řešení se dvěma odlišnými čerpadly. Pro proplach a tlakové zkoušky do 20 barů je využíváno odstředivé nerezové vícestupňové čerpadlo KSB Movitec DPVF2/22, které díky frekvenčnímu měniči a citlivému řízení zvládá obě tyto fuknce. V případě, že je požadavek testovat tlakované objekty v rozmezí 20–50 bar, je využíván vysokotlaký multiplikátor, který je pneumaticky řízen proporcionálním ventilem.

Princip fungování

1. Obsluha napojí tlakovaný objekt na vstupní a výstupní hadici osazené rychlospojkami se zpětným ventilem.
2. Obsluha čtečkou naskenuje DM kód tlakovaného objektu a zabezpečí pracovní prostor ochrannými plexiskly.
3. Na dotykovém displeji obsluha zkontroluje přednastavená data pro tlakovaný objekt, která si řídicí systém načetl z externí SQL databáze. Součástí načtených dat jsou i informace o průběhu tlakové zkoušky (frekvence a doba proplachu, testovací tlak a doba výdrže, povolený pokles tlaku, doba profuku apod.). Obsluha může parametry testu případně upravit, má-li pro daný úkon systémová oprávnění.
4. Obsluha zahájí celý proces proplachu, tlakové zkoušky a profuku (odvodnění). K proplachu je využíváno nerezové vertikální 22stupňové odstředivé čerpadlo v maximálním průtoku. Následně je totožné čerpadlo MOVITEC VF 2/20 řízeno prostřednictvím frekvenčního měniče pro dosažení požadovaného tlaku až do 20 bar. Pro tlakové zkoušky do 50 bar je následně spuštěno vysokotlaké čerpadlo Maximátor poháněné tlakovým vzduchem.
5. Po dosažení požadovaného tlaku se tlakovaný objekt uzavře a zahájí doba výdrže, během které je měřen pokles tlaku dle přednastavených limitů (OK/NOK) prostřednictvím kalibrovaného snímače tlaku.
6. Následně se tlakovaný objekt odtlakuje a zahájí se odvodnění, resp. profuk tlakovým vzduchem.
7. Pokud obsluha na kontrolním válci zjistí, že je v tlakovaném objektu stále větší množství vody, může manuálně spustit profuk tlačítkovým spínačem.
8. Po ukončení tlakové zkoušky se vytvoří protokol a soubor se uloží na síti do předem definovaného umístění.

Konstrukce

• celo nerezový rám

• nerezová nádrž

• nerezové rozvody tlakovacího média s inhibitorem koroze

Způsob ovládání

• pomocí 15“ dotykového ovládacího panelu s přednastavenými tlakovacími módy

• plně automatizovaný cyklus tlakování

• přizpůsobeno na míru

Bezpečnostní prvky

• ochranné krytování hlídané bezpečnostními čidly

Aplikace

Automatizované tlakování odlitků turbodmýchadel po procesu obrábění.

Parametry